目前不少電焙燒爐沒有良好的絕熱保溫措施，退火爐亦如此，再加上反射加熱法對工件加熱不利，護體蓄熱、散熱損失很大。

因此爐體采取復合保溫措施是至關垂要的。本公司電焙燒爐爐墻采用粘土耐火磚砌成，燃燒室拱頂和加熱室拱頂采用耐火混凝土預制塊拱頂?shù)跹b結構，節(jié)省了支護木材，又節(jié)省了施．工時間。燃燒室的預制塊所需弧度用耐火磚徹筑比較困難，而用耐火混凝土澆注可以做成任意弧度，有利于將加熱氣流導向加熱室。在耐火材料的外層填充珍珠巖并加以夯實，主要作用是隔熱保溫。在珍珠巖外層又徹紅磚， 。燃燒室與加熱室之間每邊有 16 個寬 113m : n 、高748mn飛的孔同，為使加熱室內(nèi)溫度均勻，孔洞的人小可以調(diào)整。為了少散失熱量，臺車煙道底部與臺車底部間的襯層厚度取 235mm ，即采用 34mm 半枚片、 SOmm 硅酸鋁耐火纖維、
 1 31 mm 保溫澆注料和 20mm 石 l 帛板構成，總厚 235mm。由于爐體和臺車采取了這些保溫措施，所以當工件加熱到 500 ? 60OC 時爐心外表面平均溫度（爐門除外）
與四周混度基本相同。臺車底部也測不出溫升。在工件達到工藝溫度時不再投人熱量，煙道內(nèi)幾乎無煙氣流動，平均每小時降溫不大于 20 ' C ；爐內(nèi) 5 點熱電偶測溫記錄
曲線趨于一致，降溫至 150 ' C 時即出爐。運行一年來退火工件達到了質(zhì)量要求。熱工測試結果：排煙溫度最高為 307.8攝氏度 ，排煙損失熱量為27.26 % ，而爐體蓄熱及其他熱損失為20.41%。